Industrielle CT – Bauteilgröße, Auflösung und Messunsicherheit

inDeutsch, Industrielle Computertomographie

Aktuell haben wir drei Geräte der TomoScope Baureihe der Firma Werth Messtechnik im Einsatz. Für die geometrische Bemusterung ist unser Anspruch alle Bauteile komplett zu Digitalisieren.

Die taktile und optische Messtechnik mit Koordinatenmessgeräten hat weiterhin ein hohen Stellenwert, der Großteil der Messauträge erledigen wir jedoch durch Computertomografie oder Streifenlichtscanner.

Seit 2017 betreiben wir einen Tomografen mit 2 Röntgenquellen ausgestatt mit einem 2000 x 2000 Pixel Detektor. Es stehen eine Mikrofokusröhre mit 300 kV, 80 Watt und eine Makrofokusröhre mit 450 kV, 1.200 Watt zur Verfügung. Die Drehteller-Belastbarkeit ist 75 kg. Es steht ein Kran zur Verfügung und ein automatischer Werkzeugwechsler.

Unser TS XL hat keine eigene Kabine und somit leicht zugänglich. Der Strahlenschutzraum von Fa. https://innospec.de/ ist begehbar. Die maximale Abmessung der Bauteile ist 1.000 mm, bei der Auflösung von 0,15 mm Voxelgröße. Um die drei Bierkästen zu digitalisieren wird 5 mal entlang der Drehachse gerastert. Darstellung drei Kisten gestapelt, um die Größe zu verdeutlichen. Zu sehen die erste und letzte Detektorpostion von 5 Rasterschritten.

Die Option „Halbe-Seite“ ermöglicht ein schnelles Tomografieren vor allem von großen Bauteilen. Der Detektor steht exzentrisch und „sieht“ nur die Hälfte des Bauteils. Somit ensteht bei 250 mm Detektorfläche die Möglichkeit knapp 500 mm real zu erfassen. Werden bei Röhren im Verbund verwendet – Multispektral-CT – ist die Maximalhöhe (max. Abmessung des Bauteils) 800 mm. Darstellung des Voxelvolumen und STLs. Bei bestmöglicher Auflösung ist Datenmenge bei einer theoretischen Größe von 260 Gigabyte.

Bauteile in diesem Durchmesser können nur mit der Option „Halbe-Seite“ erfaßt werden. Links zu sehen die Drehachse maximal verstetzt zur Linie aus Röntgenquelle und Detektor. Bitte beachten, die TomoScope Baureihe ist ein vollwertiges Koordinatenmessgerät mit Röntgentomografie-Sensor. Jede Achse hat einen Massstab/Wegmesssystem (Renishaw), das Gesamtsystem eine volumetrische Korrekturmatrix mit entsprechender Rückführung auf nationale Normale (DAkkS-Kalibrierung).

Durch den sehr großen Quellen/Detektor Abstand (kurz FDD) von 2.300 mm ist es möglich Bauteile mit Durchmesser von 900 mm auf dem Drehteller zu platzieren. Für die radiologische Erfassung sind die Optionen „Rastern in Y“, Halbe-Seite und OntheFly (OTF) sehr hilfreich, um sehr schnell den Prüfling zu erfassen.

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